阀门的设计、用途和目的存在明显差异，所以阀门有很多种型式。在严苛工况条件下，阀门选择角行程或直行程对其使用寿命和性能来说至关重要。暴露的密封结构与受保护的密封表面对比，两者会有很大不同。那些普通阀门是为室温或低温干净环境下工作而制造，未针对极端操作工况下的苛刻要求而作工程设计。

一、球阀的优点

嵌入式阀座可避免持续暴露于工程流；

阀门的每次操作都可清扫阀球；

绕其轴旋转，就不会出现体积排量；

避免盘根区域出现潜在的媒介侵蚀，并在降低易散性排放风险的同时保持阀杆密封区域的完整性；

无提升阀杆的设计，符合美国联邦环保署(EPA)在更多循环次数下有机挥发物排放标准；

压力辅助密封。

二、闸阀的缺点

在液流范围内的密封部件可导致潜在的磨损和腐蚀；

暴露的密封表面结合体会磨损并丧失维持高密封性的能力；

当阀门操作时，液流路径会因工艺流体的体积排量而阻断而工艺流体的体积排量必须在插头退入流体后开始产生；

多向转动提升阀杆可拔出破坏性催化剂，而且盘根区域管道内的结垢可能会导致危险的气体泄漏；

由于阀杆随工艺流体在填料函中穿过，所以滑杆阀不提供使用寿命长度或循环次数；

依靠阀杆的垂直推力将密封塞推入阀座。

三、直通阀的缺点

阀门打开时，因阀座暴露对密封表面造成损害；

密封槽/肋久而久之会受到腐蚀，并且粘上流体颗粒；

当阀门操作时，液流路径会因工艺流体的体积排量而阻断而工艺流体的体积排量必须在插头退入流体后开始产生；

多向转动提升阀杆可拔出破坏性催化剂，而且盘根区域管道内的结垢可能会导致危险的气体泄漏；

由于阀杆随工艺流体在填料函中穿过，所以滑杆阀增加使用寿命或循环次数；

激活密封的扭矩--热循环释放阀杆。​